致力于數控加工中心、數控龍門銑床等數控技術的應用、研發、生產
二. 機床的主要特點
1. 機電液一體化設計，結構緊湊；
2. 全防護設計，造型美觀，操作維修方便；
3. 冷卻水箱在自動排屑器底部，清理維護方便，防漏性能好；
4. 45o斜床身，連體床座，整機剛性高，排屑性能好；
5. 具有油水分離結構，潤滑油大部分能被回收，減少對冷卻液的污染；
6. X、Z軸均采用精密直線滾動導軌，無間隙傳動，剛性好、精度高；
7. 采用12工位伺服刀塔，工作可靠，換刀速度快；
8. 主軸為高速高剛性結構，無級變速，可實現恒線速切削和高速切削；
9. X、Z和主軸均有反饋裝置；
10. 各種聯鎖、保護功能齊全，安全可靠；
11. 采用的數控系統，功能齊全，性能可靠；
12. 自動集中式潤滑，方便可靠；
13. 縱向絲杠在裝配時已加預拉力，剛性好，能抵消熱伸長。
三. 機床主要技術參數
|
序號 |
項目 |
參數 |
備注 |
|
1 |
床身最大切削回轉直徑 |
?520 mm |
|
|
2 |
盤類最大切削直徑 |
?420 mm |
|
|
3 |
軸類最大切削直徑 |
?250mm |
|
|
4 |
軸類最大切削長度 |
500 mm |
|
|
5 |
橫向最大行程(X軸) |
255 mm |
|
|
6 |
縱向最大行程(Z軸) |
600 mm |
|
|
7 |
主軸通孔直徑 |
?65 mm |
|
|
8 |
主軸頭部尺寸 |
A2-6 |
|
|
9 |
主軸轉速 |
4000 r/min |
|
|
10 |
液壓卡盤規格 |
8″ |
|
|
11 |
快速進給(X) |
30 m/min |
|
|
12 |
快速進給(Z) |
30 m/min |
|
|
13 |
刀架工位數 |
12 |
|
|
14 |
標準外徑刀尺寸 |
25×25 mm |
|
|
15 |
內孔刀桿尺寸(最大直徑) |
?40 mm |
|
|
16 |
尾架套筒直徑 |
?80 mm |
|
|
17 |
尾架套筒行程 |
120 mm |
|
|
18 |
尾架套筒內孔錐度 |
M.T.No.4 |
|
|
19 |
主軸電機功率 |
11/15 KW |
|
|
20 |
床身結構 |
45° 斜床身 |
|
|
21 |
機床外形尺寸（長×寬×高） |
4500×1850×2000 mm |
|
|
22 |
機床凈重 |
4300 Kg |
|
|
序號 |
名稱 |
供貨商或產地 |
備注 |
|
1 |
數控系統及驅動 |
FANUC |
FANUC 0i TF |
|
2 |
X軸電機 |
FANUC |
βis12/3000B |
|
3 |
Z軸電機 |
FANUC |
βis12/3000 |
|
4 |
主軸電機 |
FANUC |
βiI12/7000 |
|
5 |
主軸軸承 |
日本NSK |
|
|
6 |
X/Z向滾珠絲杠 |
臺灣上銀 |
|
|
7 |
X/Z向直線導軌 |
臺灣上銀 |
|
|
8 |
刀塔 |
德國肖特 |
伺服 |
|
9 |
三爪中實動力卡盤 |
臺灣佳賀或千島 |
中空選配 |
|
10 |
中實油缸 |
臺灣佳賀或千島 |
中空選配 |
|
11 |
液壓系統 |
凱達 |
臺灣元件 |
|
12 |
潤滑系統 |
河谷 |
|
|
13 |
主要電氣元件 |
西門子、施耐德等 |
|
|
14 |
自動排屑器 |
科揚 |
選配 |
|
15 |
冷卻泵 |
臺資 |
|
|
16 |
全封閉防護 |
凱達 |
|
|
17 |
液壓尾座 |
凱達 |
選配 |
五. 機床主要隨機附件清單
|
序號 |
名 稱 |
件號及規格 |
數量 |
備 注 |
|
1 |
雙頭開口扳手 |
8-10，12-14，17-19 |
各1只 |
|
|
2 |
內六角扳手 |
4，5，6，8，10，12 |
各1只 |
|
|
3 |
“一”字螺絲起子 |
5” |
1只 |
|
|
4 |
“十”字螺絲起子 |
5” |
1只 |
|
|
5 |
防震墊鐵 |
|
6只 |
|
|
6 |
卡盤扳手 |
|
1只 |
|
|
7 |
內孔刀座 |
|
3只 |
|
|
8 |
方刀座 |
|
3只 |
|
|
9 |
刀具壓緊塊 |
|
12 |
|
|
10 |
刀套 |
|
若干 |
|
六. 機床主要隨機文件
|
序號 |
名 稱 |
數量 |
備 注 |
|
1 |
機床使用說明書 |
1套 |
包括機械部分、電氣部分 |
|
2 |
機床合格證明書 |
1套 |
|
|
3 |
裝箱單 |
1份 |
|
|
4 |
系統用戶手冊 |
1套 |
包括系統操作、維護、保養 |
七. 客戶特殊要求
|
序號 |
要求 |
|
1 |
|
|
2 |
|
|
3 |
|
|
4 |
|
|
5 |
|
八. 機床使用環境
本機床適合在下述規定的實際環境和運行條件中使用；
l 環境空氣溫度：5-40oC范圍內；
l 濕度：最高溫度40oC ，相對濕度不超過50％范圍內，且濕度變化的原則是不應引起冷凝；
l 地基土壤最低承載力5000㎏/㎡；
l 海拔高度：1000m以下；
l 大氣污染：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分；
l 輻射：避免陽光直射或熱輻射立式加工中心而引起環境溫度的變化；
l 安裝位置遠離振動源和易燃、易爆物品；
l 電源電壓為三相380V，要求電壓穩定，電網波動不超過+10％，-15％；
l 要求電網具有良好的接地接零系統，電網波紋干擾小，不要與電氣焊接設備共用電源。
九. 機床對環境的影響
本機床空運轉噪聲聲壓級≤80dB(A)，采用全封閉防護結構，無有害氣體或液體排放。因此對環境無不良影響。
十. 售后服務
保修年限、范圍保修條件：
1、保修年限：公司產品免費包修12個月。
2、保修范圍：正常使用狀態下的所有零部件。
3、保修條件：除用戶人為因素及不可抗力外的所有質量問題。
解決問題、排除故障的速度：
以顧客滿意為關注焦點，嚴格按照我公司“先外后內，先配件后整機、先排除故障后分析原因”的“三先三后”售后服務原則及時處理售后服務事宜。接到用戶反饋信息后立刻作出響應，離公司100公里范圍內要求4小時內趕到現場，并在24小時內做出有效處置。
售后服務方面的其他承諾
機床到達用戶安裝就位后，我公司派員進行免費安裝調試，也可用戶現場培訓操作編程人員。機床使用半年以上，如果用戶要求，公司可派員進行免費維護保養工作。
當前位置：
