致力于數控加工中心、數控龍門銑床等數控技術的應用、研發、生產
一. 機床的用途
KDHM800J臥式加工中心是閉環數控機床，采用FANUC 0i-MD操作系統，四軸四聯動。該機床整機剛性好，操作方便靈活。適用于中、小型盤件，箱體零件，模具等復雜零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多任務序加工，又可分度回轉加工；零件具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能，特別適合于箱體孔的調頭鏜孔加工。
二. 機床主要結構及特點
1. 所有的主要部件，如主軸、床身、立柱、底座等都是按照有利于強切和加工的要求而設計，享有高剛性和切削性能。
2. 采用矩形淬硬導軌，硬度HRC52以上。加強結構，提高機床剛性，為高精度和重切削建立穩定牢固的基礎。
3. 大扭矩齒輪箱主軸結構，22kW的滿負荷切削通過二級齒輪箱傳動完成，高低二級自動轉換，檔內無級變速，僅僅通過三個旋轉部件即可將大功率簡單而有效地傳送到切削工具。
4. 機床的潤滑系統均采用定時、定量自動集中供油潤滑系統，可確保每一潤滑部位得到充分潤滑。
三. 機床主要技術參數
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序號 |
項 目 |
參 數 |
備注 |
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1 |
X軸最大行程（工作臺左右） |
860mm |
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2 |
Y軸最大行程（主軸頭上下） |
790 mm |
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3 |
Z軸最大行程（立柱前后） |
750 mm |
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4 |
工作臺上端面距主軸中心的距離 |
45～835 mm |
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5 |
工作臺中心距主軸端面的距離 |
325～1075 mm |
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6 |
工作臺面尺寸 |
800 mm×800 mm |
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7 |
工作臺最大載重 |
3000kg |
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8 |
工作臺面的形式 |
7-22槽 |
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9 |
工作臺最小分度角度 |
1°(特訂0.001°) |
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10 |
主軸轉速 |
50-5000 rmp |
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11 |
主軸變速 |
高低速二檔 (高低檔自動轉換，檔內無級變速) |
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12 |
主軸錐孔 |
7/24 N0.50 |
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13 |
主軸軸承內徑 |
?100 mm |
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14 |
主軸電機（30分/連續） |
18.5/22kw |
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15 |
快速進給速度 |
24000 mm/min |
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16 |
切削進給速度 |
1-20000 mm/min |
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17 |
進給電機 |
X: 22Nm; Y向:40Nm; Z向:30Nm |
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18 |
定位精度（全行程） |
±0.025 mm |
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19 |
重復定位精度 |
±0.01mm |
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20 |
刀柄形式 |
BT50 |
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21 |
刀具容量 |
60 |
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22 |
刀具最大直徑 |
?115(鄰空 ?270) mm |
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23 |
刀具最大長度 |
410 mm |
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24 |
刀具最大重量 |
25 kg |
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25 |
選刀方式 |
任選方式 |
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26 |
刀具交換時間 |
6S |
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27 |
數控系統 |
FANUC 0i-MD |
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28 |
冷卻電機功率 |
0.37kW+1.65kW各1只 |
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29 |
油壓用電動機 |
2.2KW |
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30 |
電源電力 |
AC380V±10﹪；50±1Hz；72KVA |
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31 |
空氣壓力 |
0.5-0.8MPa |
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32 |
占地面積 |
3300×3850mm |
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33 |
機械重量 |
17500kg |
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四. 機床主要配置
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序號 |
項 目 |
生產廠家 |
備 注 |
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1 |
數控系統 |
FANUC |
FANUC 0i MF |
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2 |
X向伺服電機 |
FANUC |
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3 |
Y向伺服電機 |
FANUC |
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4 |
Z向伺服電機 |
FANUC |
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5 |
主電機 |
FANUC |
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6 |
X/Y/Z向滾珠絲杠 |
臺灣上銀或日本THK |
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7 |
X/Y/Z向絲杠軸承 |
日本NSK |
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8 |
主軸系統 |
臺灣普森 |
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9 |
工作臺 |
臺灣亙陽 |
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10 |
刀庫 |
臺灣吉輔 |
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11 |
光柵 |
西班牙發格 |
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12 |
潤滑系統 |
廣東河谷 |
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13 |
氣動元件 |
SMC |
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14 |
液壓站 |
凱達 |
臺灣元件 |
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15 |
電氣件 |
西門子等 |
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16 |
自動排屑器 |
科楊 |
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17 |
內防護 |
臺資 |
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18 |
外防護 |
凱達 |
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19 |
油水分離系統 |
國產 |
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五. 機床隨機標準附件
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序 號 |
名 稱 |
規 格 |
數 量 |
備 注 |
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1 |
集屑車 |
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1套 |
裝在主機上 |
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2 |
氣動系統 |
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1套 |
裝在主機上 |
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3 |
液壓油缸 |
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1 套 |
裝在主機上 |
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4 |
潤滑裝置 |
|
1 套 |
裝在主機上 |
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5 |
冷卻裝置 |
|
2 套 |
裝在主機上 |
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6 |
照明裝置 |
|
1 套 |
裝在主機上 |
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7 |
刀庫 |
|
1只 |
裝在主機上 |
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8 |
腳踏開關 |
|
1 只 |
裝在主機上 |
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9 |
減振墊鐵 |
|
7 只 |
附件箱內 |
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9 |
雙頭開口扳手 |
8-10，12-14，17-19 |
各1只 |
附件箱內 |
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10 |
內六角扳手 |
4，5，6，8，10，12 |
各1只 |
附件箱內 |
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11 |
“一”字螺絲起子 |
5” |
1只 |
附件箱內 |
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12 |
“十”字螺絲起子 |
5” |
1只 |
附件箱內 |
六. 機床使用環境
本機床適合在下述規定的實際環境和運行條件中使用；
l 環境空氣溫度：5-40oC范圍內；
l 濕度：溫度不高于40oC ，相對濕度不超過50％范圍內，且濕度變化的原則是不應引起冷凝；
l 地基土壤承載力不低于5000㎏/㎡；
l 海拔高度：1000m以下；
l 大氣污染：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分；
l 輻射：避免陽光直射或熱輻射立式加工中心而引起環境溫度的變化；
l 安裝位置遠離振動源和易燃、易爆物品；
l 電源電壓為三相380V，要求電壓穩定，電網波動不超過+10％，-15％；
l 要求電網具有良好的接地接零系統，電網波紋干擾小，不要與電氣焊接設備共用電源。
七.機床對環境的影響
本機床空運轉噪聲聲壓級≤80dB(A)，采用全封閉防護結構，無有害氣體或液體排放。因此對環境無不良影響。
八. 售后服務
保修年限、范圍保修條件：
1、保修年限：公司產品免費包修12個月。
2、保修范圍：正常使用狀態下的所有零部件。
3、保修條件：除用戶人為因素及不可抗力外的所有質量問題。
解決問題、排除故障的速度：
以顧客滿意為關注焦點，嚴格按照我公司“先外后內，先配件后整機、先排除故障后分析原因”的“三先三后”售后服務原則及時處理售后服務事宜。接到用戶反饋信息后立刻作出響應，離公司100公里范圍內要求4小時內趕到現場，并在24小時內做出有效處置。
售后服務方面的其他承諾
機床到達用戶安裝就位后，我公司派員進行免費安裝調試，也可用戶現場培訓操作編程人員。機床使用半年以上，如果用戶要求，公司可派員進行免費維護保養工作。
當前位置：
