數控龍門銑床對工件裝夾提出的要求

    現代數控龍門銑床對加工精度和加工效率都提出嚴格要求，加工時，工件的裝夾方式不但影響尺寸、形位精度、加工效率，還決定著工序中的零件幾何形狀，對質量、生產效益等方面都會產生重大影響。選擇合適的裝夾方式，既可以保證加工質量穩定性，又能提高加工效率，縮短生產周期。所以，裝夾方式是數控龍門銑床在加工過程中，需要優先考慮的工藝問題。
    根據工藝分析，主要加工凸輪輪廓，當加工底面安裝孔和定位孔時，采用平口虎鉗裝夾。平口虎鉗裝夾工件時，先找正虎鉗固定鉗口，注意工件安裝在鉗口中間，工件被加工部分高出鉗口，避免刀具與鉗口相互干預。夾緊工件時，注意工件上浮。加工輪廓和其他表面時，用壓板、螺栓裝夾，避免與被加工表面產生干預。
    3個壓輪支撐加工的軸，構成的圓必須與主軸同心，壓輪一動作便可以直接由液壓油缸推動進給，油缸推動片狀凸輪向前運動，凸輪帶動杠桿左端凸輪滾子運動，通過杠桿支點讓壓輪二、壓輪三實現進給，三個壓輪在每點上所構成的圓，都與主軸中心同心。
    隨著先進數控裝備的不斷普及，特別是昂貴的高性能數控裝備的大量使用，生產成本投入不斷加大，對加工效率愈發重視，許多新工藝方法，尤其是裝夾技術正在不斷地被應用，裝夾時，借助工藝補塊、成組加工方法在實際生產中，得到了廣泛使用。
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